naziv proizvoda: br. 4 OEM kućište od livenog aluminijuma

Broj proizvoda: BR. 4

Transportno pakovanje: Izvozni paket

Specifikacije: Izrada po narudžbi

specifikacija: ISO9001

zaštitni znak:DONGHUA

Veličina: OEM/ODM

OEM kućište od livenog aluminijuma
Specijalno kućište za transporter
Aluminijum ili liveno gvožđe
Različiti površinski tretmani po želji kupca

Marka: OEM
Broj modela: Dizajniran od strane kupca
Primjena: Mašine
Standard: JIS, DIN, KANA ISO, GB
Proces: Lijevanje u pijesak od smole
Certifikacija: ISO9001: 2000

Naša prednost:
1) jak inženjerski tim čini visoku kvalitetu
2) OEM usluga u livenju
3) ISO9001: 2000 kontrola kvaliteta i ISO14000 zaštita životne sredine
4) Sve standardne i posebne veličine dostupne su sa crtežom
5) Vlastita oprema za testiranje i profesionalni razvoj kalupa za livenje
6) Savršena usluga

Najvažniji aspekt u garantovanju pouzdanosti preciznih komponenti za livenje je proces verifikacije kvaliteta odlivaka koji je i pedantan i orijentisan na detalje. Kada se rigorozne i sveobuhvatne metode inspekcije odlivaka metala kombinuju sa povećanim standardima kvaliteta livenja metala, kvaliteta proizvodnje delova i performanse se poboljšavaju. U Aero Metals-u koristimo metode svjetske klase u kontroli livenja kako bismo stvorili dijelove i komponente visokih performansi.

Naši stručnjaci za kontrolu kvaliteta livenja koriste vizuelne tehnike kako bi osigurali da su delovi pravilno ispunjeni metalom (bez pucanja, cepanja, rupa ili šupljina, bez punjenja, itd.). Oni također pažljivo pregledaju svaki dio, pazeći da nema izobličenja ili savijanja prije nego što krenu naprijed u procesu kvalitete livenja. Tokom završne faze inspekcije, dijelovi se pregledavaju i upoređuju sa planom kontrole kvaliteta livenja i pisanim uputstvima za proces. Na kraju, rezultati kvaliteta livenja se dokumentuju i čuvaju za buduću upotrebu od strane osoblja proizvodnog odeljenja i procesnih inženjera.

Da bi se potvrdilo da su svojstva metalnog livenog dela ispravna, vrši se mehaničko ispitivanje kako bi se potvrdio metal odlivaka. Ispitivanje potvrđuje da su svojstva usklađena sa specificiranim mehaničkim zahtjevima. Sljedeće metode ispitivanja mehaničkih svojstava provode se kako bi se potvrdio odgovarajući kvalitet livenja.

Ispitivanje tvrdoće -Nedestruktivni postupak koji pokazuje sposobnost obrade i otpornost na habanje legure.

Ispitivanje zatezanja -Destruktivni test kvaliteta livenja koji obezbeđuje krajnju vlačnu čvrstoću, granicu tečenja, istezanje i smanjenje uzorka za ispitivanje materijala.

Testiranje opterećenja -Ovo ispitivanje se izvodi na cijeloj partiji za livenje kako bi se procijenio njegov kvalitet livenja i kako bi se potvrdilo da liveni dio može podnijeti (otkloniti) potrebno ili specificirano konstrukcijsko opterećenje kada se primjenjuje. Dijelovi koji sadrže pritisak mogu se hidraulički ispitati na maksimalnu granicu otpornog opterećenja ili razaranja.

Naši stručnjaci koriste standarde industrije livenja kao vodič tako što postavljaju raspon vrijednosti u koje dimenzije livenja mogu spadati. Takođe uzimamo u obzir kritične dimenzije delova koje nam je dao kupac tokom faza planiranja i inspekcije. Zatim provjeravamo dimenzije dijelova pomoću mikrometara, mjerača navoja i utikača, CMM mašine i drugih odobrenih funkcionalnih mjerača. Preciznost ovih mjernih alata doprinosi konzistentnosti dimenzija i kvaliteti livenja proizvedenih dijelova.

1-factory